Katódové materiály lítiových batérií (ako sú materiály s vysokým{0}}niklovým terpolymérom) majú vysokú tvrdosť a silnú magnetickú citlivosť a tradičné rúrky (ako sú nehrdzavejúca oceľ, guma, PU rúrky) sú náchylné na opotrebovanie, znečistenie kovmi alebo deformáciu pri vysokej teplote, čo vedie k zníženiu čistoty materiálu, čo ovplyvňuje výkon a bezpečnosť batérie. Zároveň je potrebné dokončiť výrobu lítiových batérií pri vysokej teplote, vysokom tlaku, vysokej čistote, preprave elektrolytov, prenose prášku a iných spojoch na potrubí, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii a izolácia kladú vyššie požiadavky. V tomto kontexte sa keramické rúrky odolné proti opotrebeniu, reprezentované keramickými rúrami s vysokým obsahom oxidu hlinitého, postupne stali hlavnou voľbou v tomto odvetví.
1.Výkonnostné výhody keramických rúr
Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu a dlhá životnosť
Tvrdosť vysokoteplotných keramických rúr podľa Mohsa je 9, odolnosť proti opotrebeniu je viac ako 10-krát vyššia ako v prípade zliatiny s vysokým obsahom chrómu, odolávajú dlhodobej-erózii tvrdého prášku, ako sú materiály s vysokým obsahom niklu, a životnosť môže dosiahnuť viac ako 5 rokov, čím sa výrazne znižuje frekvencia výmeny a náklady na údržbu58.
Odolnosť voči vysokej teplote a korózii
Môže pracovať stabilne pri extrémnych teplotách od -50 °C do 1600 °C a má vynikajúcu odolnosť voči silným kyselinám, zásadám a elektrolytom, prispôsobuje sa procesným požiadavkám na spekanie lítiových batérií a vysokoteplotné poťahovanie.
Izolujte proti kontaminácii kovov
Ne{0}}kovové keramické materiály môžu účinne blokovať škodlivé kovové nečistoty, ako je železo a zinok, zabezpečiť čistotu materiálu kladnej elektródy a zlepšiť hustotu energie a bezpečnostný výkon batérie 510.
Izolácia a tesnosť
Izolačné vlastnosti keramiky zabraňujú riziku skratu pri preprave elektrolytu, zatiaľ čo vysoko{0}}precízny dizajn rozhrania zaisťuje tesnosť prepravy prášku a zabraňuje úniku a kontaminácii.
2. Scenáre základných aplikácií
Pozitívny systém prenosu materiálu
Od miešania surovín, spekania až po balenie sa hliníkové keramické rúry široko používajú pri uzavretej preprave materiálov s vysokým -niklovým terpolymérom, čím nahrádzajú tradičné plastové a PC rúry vystužené sklenenými vláknami, znižujú zvyšky prášku a opotrebovanie a zlepšujú efektivitu výrobnej linky.
Kanál na prenos elektrolytu
Ako nosič rovnomernej distribúcie elektrolytu, odolnosť keramického ohybového potrubia proti korózii a vysoká teplotná stabilita môžu zabrániť zhoršeniu elektrolytu a zabezpečiť životnosť batérie.
Skladovanie energie a výroba napájacích batérií
Vo výrobnej linke batérií na ukladanie energie a nových batérií do energetických vozidiel sa rúry odolné voči oderu používajú na prepravu pozitívneho a negatívneho kalu, náterových materiálov atď., Aby sa prispôsobili vysokému tlaku, vysoko čistému prostrediu, zlepšili hustotu energie a bezpečnosť.
Konektivita zariadenia a správa teploty
: Alumina Ceramic Lined Rúrky sa používajú na spájanie rúr horúcich lisov a mixérov a ich vysoká tepelná vodivosť môže napomáhať rozptylu tepla batérie a znižovať riziko úniku tepla.
Aplikácia Industrial Special Ceramic Pipe v priemysle lítiových batérií nielenže rieši problémové miesto výkonu tradičných potrubí, ale poskytuje aj kľúčovú podporu pre efektívnu výrobu a bezpečnú prevádzku lítiových batérií. Očakáva sa, že v budúcnosti, s hlbokou integráciou nových materiálových technológií a inteligentnej výroby, keramické rúrky uvoľnia väčší potenciál v oblasti novej energie a podporia priemysel lítiových batérií, aby sa naďalej pohyboval smerom k vysokému výkonu a vysokej bezpečnosti.
