Porézna keramika odolná voči opotrebovaniu je anorganický nekovový materiál s mnohými vzájomne prepojenými alebo uzavretými pórmi. Má výhody vysokej teplotnej odolnosti, odolnosti proti korózii, vysokej mechanickej pevnosti, dobrej chemickej stability a silnej regeneračnej schopnosti. Vďaka svojim funkciám separácie, disperzie, absorpcie a kontaktu s tekutinami je široko používaný v chemickom, ropnom, reťazovom, textilnom, farmaceutickom, environmentálnom a iných priemyselných odvetviach a venuje sa mu čoraz viac pozornosti.
Metódy vytvárania pórov do poréznej keramiky odolnej voči opotrebovaniu zahŕňajú pridávanie pórotvorného činidla, impregnáciu organickej peny, sol-gélu, proces penenia atď. Najbežnejším spôsobom je pridávanie porogénov, ktoré sa pri vysokých teplotách vypaľujú alebo prchajú a zanechávajú póry v keramickom tele. V určitom rozsahu sa pórovitosť zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom porogénu. Tento proces môže pripraviť vzorky poréznej keramiky so zložitými tvarmi a rôznymi štruktúrami pórov. Spaľovanie alebo prchanie výrobného činidla má tiež tendenciu vytvárať efekt "oblúkového mosta" medzi časticami embrya. Tento efekt „oblúkového mosta“ by nepodporil častice zeleného tela a spôsobil by kolaps vzorky. Preto je pórovitosť vzorky vo všeobecnosti nízka, typicky do 40 percent, a jej pevnosť je relatívne nízka a pevnosť klesá so zvyšujúcou sa pórovitosťou. Metóda sol-gel sa používa najmä na prípravu mikroporéznych keramických materiálov, najmä mikroporéznych keramických filmov.
Teplota spekania poréznej keramiky odolnej proti opotrebovaniu je relatívne vysoká a ako pomocný prostriedok na spekanie sa používa hlavne prášok oxidu horečnatého alebo oxidu titaničitého.
preklad:
