Guľôčky kremičitanu zirkoničitého a guľôčky zirkónia sú dva typy keramických guľôčok bežne používaných v oblasti priemyselného brúsenia, hoci názov je podobný, ale ich zloženie, výkon a scenáre použitia sú výrazne odlišné.
Chemické zloženie a štruktúra
1. Odolnosť proti nárazu Zirconium Silicate Ball
Chemickým zložením je kremičitan zirkoničitý (ZrSiO₄), ktorý pozostáva z oxidu zirkoničitého (ZrO₂) a oxidu kremičitého (SiO₂) v molárnom pomere 1:1 s obsahom oxidu zirkoničitého asi 65 %, preto sa nazýva aj „guľôčky zirkónia 65“. Mikroštruktúra sa pripravuje spekaním alebo elektrotavením a môžu sa vyskytnúť problémy s dutou alebo nerovnomernou kryštálovou fázou.
2.Zirkónový korálok
Hlavnou zložkou je oxid zirkoničitý (ZrO₂), jeho obsah je až 95 % alebo viac (napríklad ytriom -stabilizované alebo cérom-stabilizované zirkónové guľôčky), čo je materiál z čistého zirkónu. Pridaním stabilizátorov (ako je oxid ytritý, oxid céru) na inhibíciu prechodu kryštálovej fázy sa vytvorí stabilná tetragonálna štruktúra s vyššou hustotou a húževnatosťou.
Porovnanie fyzikálnych vlastností
1.Farba a hustota
65 guľôčky kremičitanu zirkoničitého sú žltkastobiele, s hustotou asi 4,0 g / cm³ a hustotou 2,5 g / cm³.
Zirkónové guľôčky sú priesvitné biele a majú hustotu až 6,0 g/cm³ (stabilizované ytriom) alebo 6,2 g/cm³ (stabilizované cérom), čo je výrazne viac ako guľôčky kremičitanu zirkoničitého.
2.Tvrdosť a pevnosť
Tvrdosť kremičitanu zirkoničitého je 7,2-8, tvrdosť podľa Vickersa je asi 1000 kgf/mm² a pevnosť v tlaku je 1100N (1,8-2,0 mm špecifikácia).
Vysokovýkonné zirkónové guľôčky s tvrdosťou Mohs 9, tvrdosť podľa Vickersa asi 1250 kgf/mm², vyššia húževnatosť, nízka rýchlosť lámania guľôčok, vydržia rýchlosť linky pieskovacieho mlyna viac ako 15 m/s.
Výkonnostné charakteristiky
1. Účinnosť brúsenia a odolnosť proti opotrebovaniu
Kvôli vysokej hustote guľôčok oxidu zirkoničitého je kinetická energia väčšia pri rovnakej lineárnej rýchlosti, účinnosť mletia je 2-3-krát vyššia ako účinnosť guľôčok kremičitanu zirkoničitého a rýchlosť opotrebenia je 4-10-krát nižšia a životnosť je dlhšia. Brúsna guľa z kremičitanu zirkoničitého pri vysokorýchlostnom brúsení je krehká, rýchlosť opotrebenia je vysoká, ale nákladová výhoda je zrejmá, vhodná pre materiál s nízkou a strednou viskozitou.
2. Odolnosť proti korózii a vhodné prostredie
Zirkónové guľôčky sú inertná keramika, odolná voči silnej kyselinovej a alkalickej korózii, vhodná na ultra-jemné brúsenie vysoko korozívnych materiálov (ako je elektronická keramika, materiály lítiových batérií) a guľôčky kremičitanu zirkoničitého sú vhodnejšie pre bežné prostredia (ako sú farby, atramenty) .
Výber oblasti aplikácie
Keramické guľôčky kremičitanu zirkoničitého: vhodné na mletie uhličitanu vápenatého, kaolínu, oxidu titaničitého, farieb, farieb a iných materiálov s nízkou viskozitou, vynikajúca hospodárnosť, silná všestrannosť.
Zirkónové guľôčky: Pre vysokú tvrdosť, vysoko viskózne materiály (ako sú nanomateriály, farmaceutické, magnetické materiály) a oblasti citlivé na znečistenie (ako sú potravinárske pigmenty) môžu dosiahnuť mletie s nulovým znečistením.
Keramické guľôčky 65 kremičitanu zirkoničitého spĺňajú potreby konvenčného brúsenia s nízkymi nákladmi a stredným výkonom, zatiaľ čo guľôčky zirkónia sú prvou voľbou pre špičkové-brúsenie s vysokou hustotou, vysokou odolnosťou proti opotrebeniu a odolnosťou proti korózii. Používatelia musia robiť komplexné rozhodnutia na základe materiálových charakteristík, parametrov zariadení a nákladových rozpočtov, aby dosiahli rovnováhu medzi efektívnosťou a hospodárnosťou.
