Alumina Ceramic Špeciálne tvarovaná vložka

Predstavenie výrobku

Systém drvenia, popola, odprašovania a dopravy uhlia v uhoľnej elektrárni, prevádzka zariadenia je neustále ovplyvňovaná trením, koróziou, kolíziami, nárazmi a inými faktormi média, systém veľmi ľahko uniká, čo vedie k znečisteniu životného prostredia . Je to miesto, kde elektrárne zlepšujú bezpečnosť a civilizovanú výrobu a snažia sa o ťažkosti. Z tohto dôvodu každá elektráreň prijala rôzne metódy kontroly netesností, medzi ktorými je Alumina Ceramic Special-shaped Liner ideálnym materiálom na kontrolu úniku a jej odolnosť proti opotrebeniu, praktickosť a hospodárnosť sú lepšie ako iné materiály odolné voči opotrebeniu.

Výhoda

Keramická obkladová doska odolná voči opotrebovaniu je špeciálna korundová keramika, ktorá je vyrobená z oxidu hlinitého ako hlavnej suroviny, oxidu vzácneho kovu ako taviva a spekaná pri 1700 stupňoch a potom kombinovaná so špeciálnou gumou a vysokopevnostnou organickou alebo anorganickou látkou. lepidlo resp. Má nasledujúce hlavné vlastnosti a vlastnosti:

(1) Tvrdosť je veľká a tvrdosť podľa Rockwella je 85-90.

(2) Má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a dlhú životnosť. Jeho odolnosť proti opotrebeniu je 266-krát vyššia ako u mangánovej ocele a 171,5-krát od liatiny s vysokým obsahom chrómu.

(3) Má širokú škálu použiteľnosti, ako je napríklad lepiaca doska obloženia vhodná na priamu prepravu materiálov v prostredí s nízkou teplotou; doska nárazového typu vhodná na nárazy veľkých materiálov; doska s priamym adhéznym typom vhodná na prepravu práškovej peny vetrom v prostredí s vysokou teplotou; podšívka špeciálneho tvaru z rýchleho rúrkového kompozitu; a lepiaca keramická lopatka ventilátora vhodná pre dynamickú prevádzku a vysokorýchlostnú prevádzku.

Chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti

Aplikácia

(1) Aplikácia v práškovacom systéme

Väčšinu opotrebovania systému drvenia uhoľných elektrární tvorí hlavne kolízia uhoľného prášku, trenie a náraz. Vysokorýchlostný prúd vzduchu práškového uhlia sa opotrebováva najmä na zariadení práškovacieho systému, najmä na výstupnom potrubí drviča, kolene primárneho vzduchového potrubia a na vstupnom a výstupnom potrubí odlučovača hrubého a jemného prášku. Metódy na riadenie systému rozprašovania sú nasledovné: aplikujte sériu lepidiel odolných voči opotrebovaniu, ich odolnosť voči opotrebovaniu je lepšia ako u oceľového plechu a jej pevnosť a priľnavosť sú lepšie; jeho nevýhodou je však náročnosť stavby a vysoké náklady. Odolnosť liateho kameňa proti opotrebeniu je silnejšia ako u bežného oceľového plechu, ale jeho najväčšou nevýhodou je jeho krehkosť a hmotnosť. Nie je obmedzený len bezpečnostným systémom záťaže systému zariadenia, ale je tiež ľahko rozbitný v procese inštalácie. V dôsledku hrubého a veľkého objemu liatej kamennej dosky sa prietoková časť zariadenia zníži, prietok sa zvýši a tiež sa zvýši stupeň opotrebenia. Jeho životnosť je tiež ťažko porovnateľná s keramickou doskou odolnou voči opotrebovaniu. Aplikácia keramickej obkladovej dosky odolnej proti opotrebovaniu, ktorej efekt je ideálny, bola používateľmi dobre prijatá. Rozdrvovací systém je nielen odolný proti opotrebeniu a neopadáva, ale nemá ani žiadny vplyv na systém. Jeho najväčšou výhodou je jednoduchá konštrukcia a nízka cena, čo ukazuje na jeho dobré vyhliadky na rozvoj.

(2) Aplikácia v systéme popola

V elektrárni s hydraulickým systémom odstraňovania popola a odvádzania trosky sú časti vstupného a výstupného potrubia popolového čerpadla, dýzy popola a pod. Podľa pracovných podmienok na stavenisku je vhodnejšie nalepiť lepiacu keramiku. Podľa použitia niektorých elektrární je účinok týchto častí veľmi dobrý. Personál údržby už často neblokuje únik a nevymieňa zariadenie a sanitácia na mieste sa výrazne zlepšila.

(3) Aplikácia v systéme manipulácie s uhlím

Odieraním zariadení na manipuláciu s uhlím je najmä oder a náraz. Najľahšie opotrebované časti sú sklz na uhlie, T-kus, usmerňovač atď. Všeobecne platí, že metódy ochrany proti opotrebeniu, ktoré elektráreň používa, sú: použitie mangánového oceľového plechu s obložením nie je ideálne, pretože oceľový plech nie je odolný proti opotrebovaniu, servisný cyklus je krátky (vo všeobecnosti asi 6 mesiacov) a je ľahké nalepiť uhlie a blok; personálu údržby prináša pracovné zaťaženie. Pri použití dosky UHMWPE nie je ľahké zablokovať uhlie, ale jej odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti nárazu nie sú také dobré ako u oceľového plechu, najmä medzi obkladovou doskou a stenou valca, je ľahké vytlačiť surové uhlie zo spoja a spôsobiť vydutie a spadnutie obkladovej dosky. Odkedy sa v roku 1997 v niektorých uhoľných závodoch používala doska UHMWPE, obkladová doska niekoľkokrát odpadla, čo spôsobilo zaseknutie reťaze podávača uhlia alebo dokonca prehnutie reťaze; personálu údržby prináša zbytočnú záťaž pri údržbe a zároveň má vážny dopad na bezpečnosť výroby. Kompozitná vložka, ktorá sa skladá z keramickej vložky vtlačenej do špeciálnej gumy pomocou lepiacej keramickej vložky, výrazne zlepšila odolnosť proti opotrebeniu, nárazuvzdornosť a hladkosť vnútornej steny. Vďaka použitiu niektorých elektrární je ideálny spôsob, ako zabrániť opotrebovaniu a kontrolovať úniky.

Obrázok

Iná vložka špeciálneho tvaru

Výrobný proces

Populárne Tagy: keramická vložka špeciálneho tvaru z oxidu hlinitého, výrobcovia, dodávatelia, továreň, cena, vyrobené v Číne